ASTMG 85—1998 改性盐雾试验方法（七）

ASTMG 85—1998 改性盐雾试验方法 必须遵循的资料（七）

A2 循环酸性盐雾试验

A2.1 盐溶液：
A2.1.1 按 6.3 的规定配制氯化钠溶液。
A2.1.2 添加醋酸调节该溶液的 pH 值到 2.8～3.0 范围内。
A2.2 饱和塔的条件：
A2.2.1 饱和塔（水泡塔）温度稳定在（57±1）℃。
A2.3 盐雾箱的条件：
A2.3.1 温度—盐雾箱暴露区的温度保持在 49 ℃。 （+ 1.1、-1.7）
A2.3.2 湿度—虽然所选用的湿度范围不用测定，但大部分试验时，使盐雾箱底部保持潮湿的环境（即在箱子底部保持约 25.4mm深的水） 。确保箱内不会变得干燥而降低腐蚀速率。 （但是，2000—型铝合金和油漆涂层需要在轻微的腐蚀环境下试验时，建议试验箱
底部干燥。）
A2.3.3 试验箱—试验箱应配备时间控制器，以便进行下述以 6 小时为一周期的反复循环： 3/4小时喷雾；2 小时吹干燥空气；3/4小
时处于高湿环境。
A2.3.4 吹气—在喷盐雾后马上用空气吹，这是本试验独有的特点。吹干样品上面的水滴和腐蚀产物，所以腐蚀产物是白色的，而不是潮湿时显示的灰色。其操作是：用电钮使空气在 120 分钟内不通过饱和塔和虹吸喷嘴，而是以一定的角度直接进入试验箱，将盐雾从试验箱顶盖处吹出。这样依靠室内的气候环境使箱内湿度在 40%～70%之间。吹气后，样品仍放置在关闭的试验箱内，直到下一个喷雾循环为止。因为大部分试验要求试验箱底部潮湿，在试样放置期间湿度逐步从 65%升到 95%。
A2.3.5 雾化和喷雾量—在周期性喷雾试验中，在持续喷雾时收集盐雾。通过玻璃储液槽里溶液的水位，检查溶液合适的消耗量。